工程均为多层住宅,共十四栋高三层的别墅,分别编号11,26栋,本工程总占地面积约28000平方米,总建筑面积45917.95平方米,其中地下室一层,面积为27792。52平方米,地上别墅总建筑面积18179。43平方米。

  本工程各单体设计相对标高±0。000,11栋—22栋相当于绝对标高31.100m,23栋—26栋相当于绝对标高29.250m。

  本工程回填料的选用及采取一定要符合回填石粉的规范要求,其石粉质、含水率、粒径、石粉中是否有杂质等要求一定要满足规范要求.在地下室角落处及其他不易机械碾压的地方采用石粉渣进行回填,以确保其密实度。沿黄金路一侧地下室用石粉渣回填。回填石粉种类见下表。

  注:不得使用淤泥、耕石粉、冻石粉、膨胀性石粉、生活垃圾以及有机质含量大于5,的石粉。

  回填施工前,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的,(1)、核查石粉料压实后能否达到设计

  压实干密度值,(2)、核查压实机具的性能是不是满足施工要求,(3)、选定合理的施工压实参数,铺石粉厚度、

  石粉块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;(4,、确定有关质量控制的技术方面的要求和检测方法。

  碾压试验在标定的回填区域进行,蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要

  求再夯实6遍、8遍测定直到合格;履带式推石粉机从第6遍开始测定,然后测定8遍、10遍,最后通过测定

  外墙外基坑周边,采取分段同时填夯的方法,来达到加快施工的目的,石粉方回填分别从新开车道圆弧

  路口进入,从中间向两侧回填,考虑到现场场地狭窄,不设置第二场地作为回填石粉集中堆放点,运输车辆随

  到随卸、回填压实,填夯方向随车辆行进方向。自卸车将填石粉放在边坡上,用挖机或人工及时投入边坡内。,回

  填时车辆运输路线。回填前,对基础和地下室外墙、防水、防水保护层的地下室结构可以进行检查和中间验收,合格后要做好

  隐蔽检查和验收手续。现浇的混凝石粉基础、墙梁等均应达到规定的强度后方可回填,不得碰坏损伤混凝石

  2.4.2。测量人员做好水平高程标高布置.通过外墙和护坡桩做好标记,以此来控制回填石粉厚度。

  2.4.3.回填石粉前把基坑底的垃圾杂物清洗整理干净,保证基底清洁无杂物,并有效地做好排水措施。

  2.4.5施工前应依据工程特点、填方石粉料种类、密实度要求、施工条件等,通过试验合理地确定填方石粉料

  2。5。1施工前要按实施工程的方案编制技术交底,并对操作人员下达技术交底及进行作业指导。

  2。5。2注意天气情况,若有雨天时,严禁回填石粉,要覆盖塑料布或搭设棚子保护.

  防水及保护层已经验收完成,基坑,槽)底清理,检查石粉质量,分层铺石粉、耙平,夯打密实,试验合格,

  3。2。1回填前检验回填石粉的含水率是否接近最佳含水率.若含水率偏高,可采用翻松,晾晒或均匀掺入干

  3。2.4当回填石粉运到现场指定地点后再用挖机勾至施工地点,回填基坑内的回填石粉水平运输主要采用挖

  3。2。5。回填施工应均匀对称进行,并分层夯实.人工夯实每层厚度不大于250,机械夯实每层厚度不大于

  3.2。6回填石粉每层至少夯打三遍,打夯前应对回填石粉初步平整,浇水湿润打夯机依次夯打,均匀分布,

  不留间隙。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉.并且严格禁止采用水浇使石粉下沉的“水夯法,石

  3.2.7由于基坑东南角有车道,在施工前,应确定该部位施工顺序。回填后应在车道位置做硬地化处理。

  3.2。8分段填夯时,交接处应填成阶梯形,辗迹重迭0。5,1.0m,上下层错缝不小于1.0m.

  3。2.8外侧回填前,应仔细核实图纸,如有管道要安装工程,回填必须配合。

  地下室沿D—Y/D-T交D—26轴部位一段外墙需提前回填,因配合售楼,工期紧张,为较好保证施工质

  基坑,槽,底清理、安置滤水池,验收防水层、保护层,分层铺石粉、耙平水夯,填埋滤水池,验收

  1、为使回填后的回填石粉的含水率接近最佳含水率.现场采用埋设滤水管的方法,按平均30,40米设置一个,

  此段基坑长76米,共设置2个.滤水井下大上小,固定主要靠与边坡锚杆焊接。回填完毕后,滤水井内用C10

  2、当石粉渣运到现场指定地点堆放后,再用挖机进行下料。下到基坑内的回填石粉水平运输主要是采用挖机倒

  石粉,挖机施工不到的区域采用人工倒石粉。在滤水井附近堆石粉时要注意不可以晃动滤水井钢筋笼的位置。

  为节约用水和便于地下室排水,除部分降水井、集水井考虑到售楼通道以及室外景观要求直接填埋处

  5。 1二号车道入口部位,缘坡道位置回填石粉,于D-P轴砌筑480厚砖砌体用于挡土施工,于D—d轴至D—c

  轴位置错开砌筑480厚挡石粉墙,每层砌筑1 m高,错开位置相隔500mm,见附图,

  5.3回填石粉必须要按照规定分层夯压密实.取样测定夯(压,实后的干石粉质量密度,其合格率不小于90,,不合

  格干石粉质量密度的最低值与设计值不应大于 0.08 g/c m3,且不应集中。用环刀法取样,取样方法为在每夯实

  5.4夜间施工时,合理的安排施工顺序,设有足够的照明、通风设施,防止铺填超厚,并保证通风畅通,严禁用

  5。 6回填石粉应连续进行,尽快完成.施工中注意雨情,雨前及时夯完已填石粉层或将表面用砂浆压光,并做成

  一定坡势,以利排出雨水,用塑料布及时将已回填基坑表面覆盖好.雨天时停止回填石粉施工,现场留置集水坑,

  5。 7在回填过程中,随回填随检查基坑护壁是否空鼓,即检查1米高范围内护坡,将空鼓的护壁砼凿至实处,

  5。 8回填石粉时为防止管道位移或损坏,应用人工现在管子两侧填石粉夯实,并应由管道两侧一起进行,在

  不破坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应填细粒料。

  5。 9修整找平与验收:填石粉全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方、及时依线找平;凡低

  5.9回填后在宝云等恶劣天气后派专人进行巡视,如遇局部沉降,立即安排人员进行修补。

  6.1基坑处理一定要符合设计要求和施工规范的规定( 《石粉方和爆破工程施工及验收规范》 (GBJ201—89,、

  6.2回填的石粉料,必须契合设计或施工规范的规定(《石粉方和爆破工程项目施工及检验收取规范》,GBJ201—89,、

  6.3回填石粉必须要按照规定分层夯实。取样测定夯实后石粉的干石粉质量密度,其合格率不应小于90,,不

  6。 5回填石粉压实系数要求, .采用砂石粉回填时,干密度不小于1。 65t/m.

  般项 2 分层厚度及含水 人工夯实每层厚度不大于250械夯实每层厚度不大于300 水准仪及抽样检

  7.1 自卸车进石粉尽可能离开边坡行驶,卸车时严禁将石粉直接投入坑内,卸石粉堆放在边坡上,每次倒石粉

  7.4边坡防护,安排专人在基坑顶部巡视,防止边坡上落物砸伤人,边坡上栏杆全封闭,用安全网围挡, 只留

  7。 6回填时派人检查边坡上有无不正常的情况,严格按边坡移位观测进行观测,并每天检查一次,发现有异常现

  注,挡土墙采用灰砂砖砌筑,墙厚480,砂浆采用M10,外侧1 , 2水泥砂浆抹灰压光。

  注,挡土墙采用灰砂砖砌筑,墙厚480,砂浆采用M10,外侧1 , 2水泥砂浆抹灰压光。